上海聚氨酯平皮带承诺守信「在线咨询」

同步带工作原理： 

同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。同步带和同步轮安装及使用注意事项：减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。

有哪些原因会造成同步带发响？同步带与轴的松动太大（轴的直径太小或密封套没有拧紧）；同步带间隙过小，太紧不能转动（锁紧套太紧）；与噪声同步（由滚子或球的滑动端引起）；轴的热伸长过度（轴承承受静态和不确定的轴向附加载荷）；轴肩太大（碰到轴承的密封件并产生摩擦力）；座孔的肩部太大（轴承毛发的密封变形）；迷宫密封圈间隙过小（与轴摩擦）；锁紧垫圈的齿曲率（与轴承接触并发生摩擦）；油环位置不当（碰法兰盖，引起摩擦）；球或滚子上的压力坑（安装时锤击轴承）；同步带轮噪声（来自外部源的干扰）；同步带轮在热下变色（因用喷加热轴承而引起）变形；过厚的轴使实际装配太紧（导致轴承温度过高或噪音太大）；孔的直径太小（导致轴承温度过高）；轴承座孔直径过大，实际配合过松（轴承温度过高，外圈打滑）；轴承座孔扩大（有色金属轴承座孔因热膨胀而增大或变大）；笼子坏了。同步带轴承滚子导轨生锈。同步带轴承滚珠和滚道磨损（不合格磨削或产品磨损）。环滚道不合格（工厂问题）。

橡胶同步带和聚氨酯PU同步带的特性对比

材质不同，耐磨性不同；

橡胶同步带采用氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护；聚氨酯PU同步带由进口热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力，各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力，生产公差小。单从耐磨性来说，聚氨酯PU同步带耐磨性要优于橡胶同步带。

材质不同，耐高温性能不同；

氯丁胶和聚氨酯相比较，耐高温性能来讲，氯丁胶更耐高温。而橡胶同步带主要原料为氯丁胶，因此，橡胶同步带的耐高温性能比聚氨酯PU同步带要好。聚氨酯PU同步带正常工作温度为：在-5oC到80 oC能正常工作；橡胶同步带在-20oC到130oC能正常工作。

聚氨酯同步带的特点是由进口热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力，各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力，生产公差小。生产过程中在齿面和/或齿背加以一层尼龙以保证在特殊应用中的运行特殊性不变，还可在皮带背面加厚一层聚氨酯以防止腐蚀或高负载。 同步带在传动的时候也有以下几个特点： 1、同步带传动具有准确的传动比，传动速比范围大，一般可达1:10，允许线速度可达50m/s，传动，一般可达百分之九十八到九十九。 2、结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，没有污染，因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作。 3、传动平稳，能吸震，噪音小。 4、具有优良的耐屈挠性能、伸长率小、强力高等优点。